由的目的出发，我们把它分为可靠性工程试验和可靠性验证试验两大类，每类试验又包括几种试验项目。
1 可靠性工程试验，其目的在于产品故障以便人们消除它，由承制方进行，试验样品从研制样机中取得。可靠性工程试验包括环境应力筛选和可靠性增长试验。从试验性质来分析，现行的老炼也属于工程试验项目；由环境应力筛选发展起来的可靠性保证试验可归纳于此。工程试验的出发点是：尽量*地产品的问题、缺陷，并采取措施纠正，再验证问题得到解决、缺陷得到消除与否。经过工程试验的产品，其可靠性自然会提高，满足用户要求的可能性也必然增大。可见，可靠性工程试验是产品的可靠性基础工作，是产品研制生产的工艺过程。
2 可靠性验证试验（），从试验原理来说，要应用统计抽样理论，因此又称统计试验。其目的是为了验证产品是否符合规定的可靠性要求，由承制方根据有关标准和研制生产进度制订方案和计划，经定购方认可；重点型号装备的验证试验方案还需报上级领导机关批准，由有关各方组织联合试验小组。验证试验包括产品研制的可靠性鉴定试验和批量生产的可靠性验收试验。这类试验必须能够反映装备的可靠性定量水平，因此试验条件要尽量接近使用的环境应力；试验结果要作出接收或拒收的判断，因此对试验时间和发生的故障应作详细记录，经过与失效判据的对比分析后，试验各方统一认识后才能作出后的结论。
产品研制生产过程除进行可靠性试验之外,一般还要进行环境（鉴定）试验，各种试验的目的不同，不能相互取代，它们的区别可参阅表2-1。
表2-1 环境应力筛选、环境鉴定试验、可靠性统计试验区别
项目 环境应力筛选 环境鉴定试验 可靠性统计试验
应用目的 将产品潜在缺陷加速发展成故障并排除 验证产品的环境适应性 验证产品的可靠性水平典型应力 随机振动、温度循环、电应力 温度、湿度、盐雾、淋雨、霉菌、振动、冲击、低气压、加速度 温度、湿度、振动、电应力应力水平 加强应力，既能故障又不损坏产品 环境条件的值 动态模拟真实环境条件应力程序 按效果组合，一般：振动－温度－振动 按使用次序或能大响应环境应力的次序模拟使用的次序样本 抽样 抽样
故障限制 希望揭示故障样品可修复 不许出故障 故障数有限制
接收判据 无，故障不影响产品的接收 有，故障影响对产品的接收有，故障数超出规定时拒收
